이봐! 이중 기계적 씰의 공급 업체로서, 나는이 씰에서 엘라스토머의 역할에 대해 최근에 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는 당신을 위해 그것을 분해하는 데 몇 분이 걸렸다 고 생각했습니다.
이중 기계식 씰은 무엇입니까?
우리가 엘라스토머의 역할에 뛰어 들기 전에, 이중 기계적 씰이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 이중 기계식 씰은 유체의 누출을 방지하기 위해 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에 사용되는 밀봉 장치의 한 유형입니다. 그것들은 공정 유체와 외부 환경 사이에 장벽을 만들기 위해 함께 작동하는 두 개의 씰 얼굴로 구성됩니다.
1 차 씰면은 공정 유체와 직접 접촉하는 반면, 보조 씰면은 1 차 씰 뒤에 위치하고 추가 보호 층을 제공합니다. 이중 기계식 씰은 화학적 가공, 석유 및 가스, 식음료 산업과 같이 공정 유체의 누출이 위험 할 수있는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
이중 기계적 씰에서 엘라스토머의 역할
엘라스토머는 이중 기계적 씰의 성능과 신뢰성에 중요한 역할을합니다. 그들이 제공하는 주요 기능은 다음과 같습니다.
밀봉
이중 기계적 씰에서 엘라스토머의 주요 기능 중 하나는 씰의 다른 성분들 사이에 단단한 씰을 제공하는 것입니다. 엘라스토머 O- 링, 개스킷 및 벨로우즈는 일반적으로 밀봉면, 글 랜드 플레이트 및 샤프트 사이의 유체 누출을 방지하는 데 사용됩니다.
이 엘라스토머 씰은 유연하고 밀봉하는 표면에 부합하도록 설계되어 유체 누출에 대한 안정적인 장벽을 만듭니다. 또한 씰 구성 요소 간의 사소한 오정렬 또는 움직임을 보상하여 시간이 지남에 따라 일관된 씰을 보장합니다.
매끄럽게 하기
엘라스토머는 또한 물개면 사이의 윤활제 역할을하여 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다. 이중 기계 씰에서, 1 차 씰면은 샤프트가 회전함에 따라 서로 일정한 접촉을합니다. 적절한 윤활이 없으면 물개면이 과열되어 빨리 마모되어 결국 실패 할 수 있습니다.
니트릴 고무 (NBR) 및 플루오로 카본 고무 (FKM)와 같은 엘라스토머 재료는 우수한 윤활 특성을 가지며 물개면 사이의 마찰을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 씰의 수명을 연장 할뿐만 아니라 장비의 전력 소비를 줄임으로써 성능을 향상시킵니다.
진동 댐핑
이중 기계 씰에서 엘라스토머의 또 다른 중요한 역할은 진동을 약화시키는 것입니다. 펌프 및 믹서와 같은 회전 장비는 작동 중에 상당한 진동을 생성하여 밀봉면이 분리되어 누출로 이어질 수 있습니다.
엘라스토머 재료는 우수한 진동 댐핑 특성을 가지며 진동에 의해 생성 된 에너지를 흡수하고 소산 할 수 있습니다. 씰 설계에서 엘라스토머 구성 요소를 사용함으로써, 우리는 씰 얼굴에 대한 진동의 영향을 줄이고 이중 기계적 씰의 전반적인 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
화학 저항
많은 응용 분야에서, 이중 기계식 씰은 광범위한 화학 물질 및 유체에 노출됩니다. 엘라스토머는 화학 저항 특성에 따라 선택되어 밀봉 효과를 저하 시키거나 잃지 않고 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록합니다.
예를 들어, 공정 유체가 부식성 화학 물질을 함유 할 수있는 화학적 처리 응용 분야에서, 우리는 종종 화학 저항성이 우수한 플루오 로코 카본 고무 (FKM) 또는 퍼플 루오로 엘라 스토머 (FFKM)와 같은 엘라스토머를 사용합니다. 씰이 식품 안전 규정을 준수 해야하는 식품 및 음료 응용 분야에서, 우리는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM) 또는 비 독성 및 식품 등급 화학 물질에 내성 인 실리콘 고무와 같은 엘라스토머를 사용합니다.
이중 기계 씰에 사용되는 엘라스토머의 유형
이중 기계적 씰에는 일반적으로 사용되는 여러 유형의 엘라스토머가 있으며, 각각 고유 한 특성과 장점을 갖습니다. 가장 인기있는 것들은 다음과 같습니다.
니트릴 고무 (NBR)
Buna-N으로도 알려진 니트릴 고무는 이중 기계 씰에 널리 사용되는 합성 고무입니다. 오일, 연료 및 많은 화학 물질에 대한 저항력이 우수하여 다양한 응용 분야에 적합합니다. NBR은 또한 비교적 저렴하고 처리하기 쉬우므로 일반 목적 물개에 인기있는 선택입니다.
플루오로 카본 고무 (FKM)
비톤으로도 알려진 플루오로 카본 고무는 열, 화학 물질 및 오일에 대한 우수한 저항성을 제공하는 고성능 엘라스토머입니다. 최대 200 ° C (392 ° F)의 온도를 견딜 수 있으며 산, 염기 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질에 내성이 있습니다. FKM은 씰이 화학 가공 및 석유 및 가스 산업과 같은 가혹한 작동 조건에 노출되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)
EPDM으로도 알려진 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체는 풍화, 오존 및 UV 방사선에 대한 저항성이 우수한 합성 고무입니다. 또한 물, 증기 및 산을 포함한 많은 화학 물질에 내성이 있습니다. EPDM은 일반적으로 씰이 야외 환경이나 식음료 산업에 노출되는 응용 분야에서 일반적으로 사용되며 식품 안전 규정을 준수해야합니다.
실리콘 고무
실리콘 고무는 고온 저항성과 유연성이 우수한 합성 엘라스토머입니다. 최대 250 ° C (482 ° F)의 온도를 견딜 수 있으며 물, 증기 및 오일을 포함한 많은 화학 물질에 내성이 있습니다. 실리콘 고무는 씰이 자동차 및 항공 우주 산업과 같은 고온에 노출되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
Perfluoroelasermer (FFKM)
칼레즈 (Kalrez)로도 알려진 퍼플 루오로 엘라 스토머 (Perfluoroelastomer)는 모든 엘라스토머의 화학 저항성 수준을 제공하는 고성능 엘라스토머입니다. 최대 327 ° C (621 ° F)의 온도를 견딜 수 있으며 강산, 염기 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질에 내성이 있습니다. FFKM은 씰이 화학 및 제약 산업과 같은 매우 가혹한 작동 조건에 노출되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
이중 기계 씰을위한 오른쪽 엘라스토머를 선택하십시오
이중 기계 씰에 대한 올바른 엘라스토머를 선택하는 것은 성능과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 엘라스토머를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
화학적 호환성
고려해야 할 첫 번째이자 가장 중요한 요소는 공정 유체와 엘라스토머의 화학적 호환성입니다. 밀봉 효과를 저하 시키거나 잃지 않고 노출 될 화학 물질과 유체를 견딜 수있는 엘라스토머를 선택해야합니다.
온도 범위
응용 프로그램의 온도 범위는 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 유연성이나 기계적 특성을 잃지 않고 작동 온도를 견딜 수있는 엘라스토머를 선택해야합니다.
압력
응용 프로그램의 압력은 또한 고려해야 할 중요한 요소입니다. 변형 또는 새는 상태에서 압력을 견딜 수있는 엘라스토머를 선택해야합니다.
동적 또는 정적 응용 프로그램
동적이든 정적이든 적용 유형은 또한 엘라스토머의 선택에도 영향을 미칩니다. 씰이 움직임과 진동을받는 동적 응용 분야에서는 유연성과 내마모성이 좋은 엘라스토머를 선택해야합니다. 씰이 움직이지 않는 정적 응용 분야에서는 화학 저항성이 우수하고 밀봉 특성이 우수한 엘라스토머를 선택할 수 있습니다.
엘라스토머가있는 이중 기계식 씰
우리 회사에서는 다양한 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 엘라스토머가있는 광범위한 이중 기계적 씰을 제공합니다. 당사의 씰은 최고 수준의 품질과 성능으로 설계 및 제조되었으며 최고의 재료와 구성 요소 만 사용하여 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
인기있는 이중 기계 씰 중 일부는 다음을 포함합니다MOR481KL,,,MOR5610, 그리고MOR SE2 기계식 씰. 이 씰은 다양한 작동 조건 및 화학 환경에 맞게 NBR, FKM, EPDM 및 실리콘 고무와 같은 다양한 유형의 엘라스토머와 함께 제공됩니다.
결론
결론적으로, 엘라스토머는 이중 기계적 씰의 성능과 신뢰성에 중요한 역할을합니다. 그들은 단단한 씰, 윤활, 진동 감쇠 및 화학 저항을 제공하여 씰이 광범위한 응용 분야에서 효과적으로 작동 할 수 있도록합니다.
이중 기계적 씰을 선택할 때 사용 된 엘라스토머 유형과 공정 유체, 온도 범위, 압력 및 응용 유형과의 호환성을 고려하는 것이 중요합니다. 우리 회사에서는 다양한 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 엘라스토머가있는 광범위한 이중 기계적 씰을 제공합니다.
궁금한 점이 있거나 응용 프로그램에 올바른 이중 기계식 씰을 선택하는 데 도움이 필요한 경우 주저하지 말고 문의하십시오. 우리는 당신이 당신의 밀봉 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 돕기 위해 왔습니다.
참조
- John S. Sisson의 "Mechanical Seals Handbook"
- AK Bhowmick 및 HL Stephens의 "엘라스토머 : 구조, 속성 및 응용 프로그램"
- Thomas J. O'Hern의 "회전 장비를위한 밀봉 기술"
