이봐! Metal Bellows Seals의 공급 업체로서, 나는 이러한 중요한 구성 요소와 관련하여 공정한 문제를 보았습니다. 금속 벨로우즈 씰은 펌프, 압축기 및 기타 장비에서 유체 및 가스의 누출을 방지하기 위해 화학적 가공에서 석유 및 가스에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용됩니다. 그러나 어떤 기계적 부분과 마찬가지로, 그들은 실패 할 수 있습니다. 이 블로그에서는 금속 벨로우즈 씰의 일반적인 실패와 피하기 위해 할 수있는 일에 대해 이야기하겠습니다.
1. 과열
금속 벨로우즈 씰 실패의 가장 일반적인 이유 중 하나는 과열입니다. 씰이 너무 뜨거워지면 금속 벨로우즈가 탄력성을 잃게 만들 수 있고 밀봉이 날아갑니다. 이로 인해 누출이 발생하고 심각한 경우 밀봉 실패가 완료 될 수 있습니다.
과열은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 장비가 씰이 설계된 것보다 빠른 속도로 작동하는 경우 과도한 마찰이 발생하여 열이 발생할 수 있습니다. 또한 밀봉 된 유체에 점도가 높거나 연마 입자가 포함 된 경우 씰의 하중을 증가시키고 과열을 일으킬 수 있습니다.
과열을 방지하려면 장비가 권장 매개 변수 내에서 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 유체 특성을 정기적으로 확인하고 씰 재료와 호환되는지 확인해야합니다. 과열과 관련된 문제에 직면하고 있다면, 더 강력한 씰로 업그레이드하는 것을 고려할 수 있습니다.MOR 102 금속 벨로우 씰고온을 처리하도록 설계되었습니다.
2. 부식
부식은 금속 벨로우즈 씰 실패와 관련하여 또 다른 주요 범인입니다. 금속 벨로우즈는 종종 가혹한 화학 물질과 환경에 노출되어 시간이 지남에 따라 부식 될 수 있습니다. 부식이 시작되면 벨로우즈의 구조를 약화시켜 균열과 누출이 발생하기 쉽습니다.
금속 표면에 작은 구멍을 생성하는 부식과 같은 다양한 유형의 부식이 있으며, 금속이 부식성 환경에서 스트레스를받을 때 발생합니다. 부식 유형은 유체의 특성과 씰에 사용되는 금속에 따라 다릅니다.
부식과 싸우려면 특정 응용 프로그램에 올바른 씰 자료를 선택해야합니다. 예를 들어, 산성 높은 유체를 다루는 경우 스테인리스 - 강철 벨로우즈로는 충분하지 않을 수 있습니다. Hastelloy 또는 Titanium과 같은 더 많은 부식으로 만든 물개를 살펴볼 수 있습니다. 우리의Mother et al다양한 공격적인 환경에서 부식에 저항하도록 설계되었으므로 훌륭한 옵션입니다.
3. 피로
피로 고장은 금속 벨로우즈가 반복적 인 순환 하중을받을 때 발생합니다. 장비가 시작되거나 정지 될 때마다 또는 압력 변동이있을 때 벨로우즈가 확장되고 계약됩니다. 시간이 지남에 따라,이 반복 운동은 금속에 미세한 균열이 형성되어 점차 성장하여 결국 고장을 초래할 수 있습니다.
순환 하중의 빈도와 진폭은 피로 실패에 큰 역할을합니다. 장비가 자주 시작되거나 정지되거나 압력 변화가 자주 발생하면 피로 고장의 위험이 증가합니다. 또한, 강도와 연성과 같은 벨로우즈의 재료 특성은 피로에 대한 저항에 영향을 미칩니다.
피로 실패의 위험을 줄이려면 장비의 시작과 정지 수를 최소화 할 수 있습니다. 압력 변동을 부드럽게하기 위해 압력 조절 장치를 설치할 수도 있습니다. 또한, 피로 저항성이 좋은 고품질 금속 벨로우즈가있는 씰을 선택하면MOR LBG 카트리지 금속 벨로우 씰, 현명한 움직임이 될 수 있습니다.
4. 부적절한 설치
믿거 나 말거나, 부적절한 설치는 금속 벨로우즈 씰 실패의 매우 일반적인 원인입니다. 씰이 올바르게 설치되지 않으면 벨로우즈의 오정렬, 고르지 않은 하중 및 부적절한 압축으로 이어질 수 있습니다. 이로 인해 조기 마모가 발생하고 궁극적으로 실패가 발생할 수 있습니다.
설치하는 동안 제조업체의 지침을 신중하게 따르는 것이 중요합니다. 씰은 샤프트와 하우징과 적절하게 중앙에 정렬되어야합니다. 벨로우즈의 압축은 지정된 범위 내에 있어야합니다. 벨로우즈가 끝나면 압축되면 유연성을 줄이고 실패 할 수 있습니다. 반면에, 그들이 압축 된 경우, 밀봉력이 충분하지 않으며 누출이 발생할 수 있습니다.
설치 기술에 대해 확신이 없다면 전문가가 당신을 위해 그것을하는 것이 좋습니다. 또한 씰이 올바르게 설치되도록 고객에게 설치 안내서 및 지원을 제공합니다.
5. 오염
밀봉 환경의 오염은 또한 금속 벨로우즈 씰 고장으로 이어질 수 있습니다. 먼지, 모래 또는 금속 칩과 같은 입자는 물개에 들어가 손상을 유발할 수 있습니다. 이 입자는 밀봉면을 긁을 수 있으며, 이는 밀봉의 누출 방지 능력을 방해 할 수 있습니다. 또한 벨로우즈에 갇히게되어 유연성을 잃거나 잃을 수 있습니다.
오염을 방지하려면 적절한 여과 시스템이 있어야합니다. 밀봉 된 유체가 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하십시오. 오염 징후가 있는지 인감과 주변 지역을 정기적으로 검사하십시오. 오염이 발생하면 씰과 장비를 즉시 청소하십시오.
결론적으로, 금속 벨로우즈 씰은 많은 산업 응용 분야에서 필수 구성 요소이지만 몇 가지 일반적인 실패에 직면 할 수 있습니다. 이러한 문제를 인식하고 필요한 예방 조치를 취함으로써 물개 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간의 위험을 줄일 수 있습니다.
고품질 금속 벨로우즈 씰을 찾고 있거나 제품에 대한 자세한 정보가 필요하다면 주저하지 마십시오. 우리는 특정 요구에 대한 올바른 인감을 찾고 장비가 원활하게 작동하도록하는 데 도움을주기 위해 여기에 있습니다. 귀하의 요구 사항에 대해 이야기하고 봉인 문제를 해결하기 위해 함께 협력 할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
참조
- John R. Bolleter의 "기계식 씰 핸드북"
- ASM International의 "Sealing Technology"
