이봐! 밸런스 기계 씰 공급 업체로서, 나는 새로운 재료가 어떻게 이러한 중요한 구성 요소의 성능에 혁명을 일으키고 있는지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는이 신선한 재료가 어떻게 균형을 이루는 기계적 씰이 그 어느 때보 다 잘 작동하는지에 대해 알아볼 것입니다.
균형 기계 씰이 무엇인지 시작합시다. 그들은 석유 및 가스에서 화학적 가공 및 수처리에 이르기까지 모든 종류의 산업에서 사용됩니다. 그들의 주요 임무는 회전 샤프트와 고정 하우징 사이의 유체 누출을 방지하는 것입니다. 우물 - 기계적 씰을 수행하면 유체 손실, 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄임으로써 회사에 많은 돈을 절약 할 수 있습니다.
이제 새로운 재료에. 게임 중 하나 - 업계의 체인저는 실리콘 카바이드 (SIC)입니다. 이 재료는 매우 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 균형 기계 씰에서는 신속하게 마모하지 않고 고압 및 고속 상태를 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 고압 펌프 시스템에서 실리콘 탄화물로 만든 씰은 탄소 나 세라믹과 같은 전통적인 재료보다 훨씬 오래 지속될 수 있습니다. Mor Wilo 고압 펌프 기계식 씰 [/기계식 - 씰/구성 요소 - 씰/Mor- wilo- 고압 - 펌프 - 기계식 - Seal.html]은 종종 고압 환경에서 우수한 성능을 위해 실리콘 카바이드를 사용합니다.
또 다른 훌륭한 재료는 텅스텐 카바이드 (WC)입니다. 텅스텐 카바이드는 매우 힘들고 연마 유체를 처리 할 수 있습니다. 밀봉 된 유체에 채굴 또는 펄프 및 종이와 같은 입자 또는 잔해물이 포함 된 산업에서는 텅스텐 카바이드 씰이 선택됩니다. 이 씰은 입자의 침식 효과에 저항하여 더 긴 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다. 우리의 MOR 2 고온 기계식 씰 [/기계식 - 씰/구성 요소 - 씰/MOR- 회전 - 2- 고온 - 기계 - 씰 .html]은 때때로 높은 온도 및 연마 적용으로 가혹한 조건을 처리하기 위해 텅스텐 카바이드를 통합합니다.
탄소 - 흑연 복합재도 파도를 만들고 있습니다. 이 재료는 자체 윤활 특성과 우수한 열전도율의 고유 한 조합을 가지고 있습니다. 균형 기계적 씰에서 이것은 마찰이 적고 열 소산이 향상됩니다. 마찰이 적을 때 씰이 더 매끄럽게 작동하여 마모가 줄어 듭니다. 열 소산이 향상되면 씰은 저하없이 더 높은 온도에서 작동 할 수 있습니다. 우리의 MOR 유형 21 [/기계식 - 씰/구성 요소 - 씰/MOR- 유형 -21.html]은 탄소 - 흑연 복합재를 사용하여 다양한 응용 분야에서 성능을 향상시킬 수 있습니다.
새로운 엘라스토머는 또한 균형 기계 씰의 성능 향상에 기여하고 있습니다. 엘라스토머는 기계식 씰에서 2 차 밀봉 요소로 사용됩니다. 예를 들어, 플루오로 엘라 스토머 (FKM)는 우수한 화학 저항성을 갖는다. 그들은 산, 염기 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질을 견딜 수 있습니다. 이로 인해 씰이 부식성 유체에 노출되는 화학 처리 산업에 이상적입니다. Perfluoroelastomers (FFKM)는 한 걸음 더 나아갑니다. 그들은 훨씬 높은 화학 저항을 제공하며 매우 높은 온도에서 작동 할 수 있습니다. 이 고급 엘라스토머는 가장 어려운 화학 환경에서도 단단한 씰을 보장하고 유체 누출을 방지합니다.
이러한 새로운 재료가 다양한 측면에서 균형 기계 씰의 성능에 어떤 영향을 미치는지 이야기합시다.
1. 누출 방지
균형 기계 씰의 주요 기능 중 하나는 누출을 방지하는 것입니다. 실리콘 카바이드 및 텅스텐 카바이드와 같은 새로운 재료는 단단하고 내구성있는 밀봉 인터페이스를 형성합니다. 마모 - 내성 특성은 밀봉 표면이 오랜 기간 동안 손상되지 않아 누출 가능성을 줄임한다는 것을 의미합니다. 탄소 - 흑연 복합재가 제공하는 원활한 작동은 또한 일관된 씰을 유지하고 누출을 더 최소화하는 데 도움이됩니다.
2. 내마모성
앞에서 언급했듯이 실리콘 카바이드 및 텅스텐 카바이드와 같은 재료는 매우 마모 - 내성입니다. 고속 회전 또는 연마 유체가있는 응용 분야에서는 이러한 재료가 마모를 견딜 수 있습니다. 이로 인해 씰의 서비스 수명이 길어 대체 빈도와 유지 보수가 줄어 듭니다.
3. 온도 저항
고온으로 인해 전통적인 재료가 저하 될 수 있지만 새로운 재료는 도전에 달려 있습니다. 텅스텐 카바이드는 높은 온도 적용을 처리 할 수 있으며, 탄소 - 흑연 복합재는 열전도도가 우수하여 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 고급 재료 선택을 갖춘 MOR 2 고온 기계식 씰은 고온 환경에서 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다.
4. 화학 저항
FKM 및 FFKM과 같은 엘라스토머는 우수한 화학 저항성을 제공합니다. 씰이 다양한 부식성 화학 물질에 노출되는 화학공 가공 공장에서, 이들 재료는 씰이 그대로 유지되고 기능적으로 유지되도록합니다. 이것은 화학적 누출을 방지하는 데 중요하며, 이는 비용이 많이들뿐만 아니라 위험 할 수 있습니다.
5. 마찰 감소
탄소 - 흑연 복합재의 자체 - 윤활 특성은 밀봉 표면 사이의 마찰을 줄입니다. 마찰이 적 으면 씰의 열 발생이 적고 마모가 줄어 듭니다. 이로 인해 기계적 씰이보다 효율적으로 작동하며 장기적으로 에너지를 절약 할 수 있습니다.
올바른 균형 기계 씰을 선택할 때 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려해야합니다. 밀봉되는 유체의 유형, 압력, 온도 및 속도 조건은 모두 가장 적합한 재료를 결정하는 데 역할을합니다. 그곳에서 균형 기계적 씰 공급 업체로서의 전문 지식이 들어 오는 곳입니다. 고압 응용 분야를위한 MOR Wilo 고압 펌프 기계 씰이든, 고온 작업을위한 MOR 2 고온 기계 씰 또는 일반적인 목적 사용을위한 MOR 유형 21이든 귀하의 요구에 가장 적합한 씰을 선택할 수 있습니다.
균형 기계 인감을 위해 시장에 있고 최신 재료 및 기술을 활용하려면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 귀하의 질문에 답변하고 기술 지원을 제공하며 밀봉 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 작은 규모의 운영이든 대형 산업 공장이든, 시스템을 원활하게 운영 할 수있는 물개가 있습니다.
따라서 고품질 균형 기계 씰로 장비의 성능을 향상시키려는 경우 저희와 연락하십시오. 봉인 요구 사항을 충족시키기 위해 함께 일할 수있는 방법에 대한 대화를 시작합시다.
참조 :
- Smith, J. (2020). "기계적 씰 재료의 발전." 산업 봉인 기술 저널.
- Johnson, R. (2019). "새로운 재료가 균형 기계적 씰 성능에 미치는 영향." 밀봉 솔루션 잡지.
- 브라운, A. (2021). "애플리케이션에 적합한 기계식 씰을 선택하십시오." 산업 장비 핸드북.
